Galicia: la alternativa de Europa a las fibras sintéticas textiles

El 70% de las fibras de la industria textil actuales son sintéticas con una dependencia absoluta de Asia. El lyocell que Altri prevé fabricar en Palas de Rei es la única alternativa natural que hay que se puede producir a gran escala.

La industria de la moda es una de las más contaminantes del mundo. Solo la UE produce actualmente 12,6 millones de toneladas de residuos textiles al año, de las que 5,2 M son de prendas de vestir y calzado, y es que el 70% de las fibras que se utilizan ahora son sintéticas, con una dependencia absoluta de Asia.

Asimismo, en 2027, entrará en vigor en la UE el pasaporte digital que indicará en cada prenda la cantidad de litros usados para producirla, la de CO2, los productos químicos, el porcentaje de contenido reciclado o el sueldo medio de la empresa fabricante. Es decir, el consumidor podrá saber cómo se ha fabricado cada prenda y elegir.

En este contexto, las políticas europeas están impulsando el desarrollo de nuevas fibras naturales que se puedan fabricar a gran escala y que nos permitan volver a ser competitivos. Y, en la actualidad, el lyocell es la única alternativa 100% biodegradable que se puede producir en grandes cantidades.

Fibras naturales como el algodón tienen una capacidad de producción muy limitada, al ser una planta de crecimiento anual, que necesita grandes extensiones de terreno y cuya fabricación exige unas enormes cantidades de agua. Frente a ello, el lyocell, como el que Altri prevé fabricar en Palas de Rei, es un derivado de la madera lo que, sumado a una inversión tecnológica, permite producir una fibra natural y 100% biodegradable, competitiva en producción con los materiales sintéticos y en sostenibilidad y calidad con el algodón.

Gracias a su potencial en materia forestal y del sector textil, en alianza con el norte de Portugal, Galicia tiene la oportunidad de liderar la industria textil sostenible en Europa gracias al proyecto GAMA que Altri impulsa en Palas de Rei.

Características del Lyocell

• Se extrae de la madera. Bosques de eucalipto certificado.
• Resistencia. Igual de resistente que el poliéster y muy superior al algodón.
• Suavidad. Tejido de gran suavidad como el algodón.
• Sin pesticidas. Utiliza un solvente orgánico que es reciclable y no tóxico.
• No libera microplásticos.
• Reciclaje: alta calidad a través de múltiples ciclos de Reciclaje.
• 100% Biodegradable: se descompone naturalmente en pocas semanas sin dejar residuos tóxicos en el ambiente.

¿Qué diferencia GAMA de otras industrias del sector?

• Extraerá la celulosa de la madera para fabricar solo fibras para aplicaciones textiles.
• Tecnología adaptada a las nuevas exigencias de la UE en materia de medio ambiente.
• Será una fábrica completamente integrada en el entorno: solo ocupará el 30% de la parcela y el 70% restante será verde.
• El proceso reciclará más del 99% del solvente utilizado, minimizando el desperdicio y la emisión de productos químicos nocivos.
• Será un centro con olores cero.
• Será autosuficiente energéticamente, permitiendo la producción de Lyocell a partir de energías renovables